Kiedy mówią o montażu ciężkich regałów, wiele osób od razu wyobraża sobie po prostu montaż konstrukcji żelaznych zgodnie z instrukcją. Jednak w praktyce, zwłaszcza w przypadku systemów poważnych producentów, takich jak fabryka w Harbin Jusheng, jest to zawsze proces wieloetapowy, w którym błędna ocena dowolnego etapu może prowadzić do poważnych problemów z obciążeniem, bezpieczeństwem i trwałością. Głównym błędem jest niedocenianie etapu przygotowawczego i natychmiastowe zabieranie się za śruby.
Pierwszym i najbardziej krytycznym etapem nie jest rozpakowywanie palet z komponentami. Jest to ocena pomieszczenia i stanu podłogi. Nawet jeśli masz idealny projekt z?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co., Ltd., trzeba to jeszcze powiązać z rzeczywistością. Kiedyś pracowaliśmy na budowie, gdzie klient zapewniał, że podłoga jest płytą monolityczną. Przystępujemy do znakowania, a przy wierceniu pod kotwy po 5 cm beton się kończy - pod spodem jest pustka i stara cegła. Musieliśmy pilnie zmienić schemat mocowania i zamówić kotwy chemiczne, co przesunęło harmonogram o trzy dni.
Dlatego teraz zawsze wymagamy raportów z testów obciążenia podłogi lub sami wykonujemy wiercenia próbne w kilku punktach. Jest to szczególnie ważne dlastojaki na belkioraz systemy dla wahadłowców czterokierunkowych, gdzie obciążenie punktowe od kolumn może być kolosalne. Bez tego wszystkie kolejne etapy są po prostu pozbawione sensu.
Druga kwestia to uzgodnienie dokumentacji projektowej z faktycznie dostarczonym zestawem. Na stronie internetowejjshj.ruFirma reklamuje się jako firma świadcząca kompleksowe usługi i to prawda, jej dokumentacja jest zazwyczaj bardzo dokładna. Ale na miejscu musisz rozłożyć wszystkie belki, stojaki, połączenia i sprawdzić oznaczenia. Jedna brakująca lub uszkodzona część wykryta w trakcie instalacji wstrzymuje całe zadanie.
Wydawać by się mogło, że to skomplikowane – przywieźli i rozładowali. Ale w przypadku ciężkich regałów waga jednej belki może z łatwością przekroczyć sto kilogramów. Gwarantujemy prawidłowy rozładunek wózkiem widłowym i wygiętą półką. Zawsze nalegamy, aby na miejscu znajdował się co najmniej jeden doświadczony procarz. Komponenty należy starannie przechowywać w miejscu montażu, zachowując odwrotną kolejność montażu: to, co będzie potrzebne jako ostatnie (np. górne poziomy), należy umieścić na dole stosu.
Tutaj często pojawia się pierwszy spór z klientem: chce zaoszczędzić miejsce i przechowywać wszystko w kącie. Jeśli jednak trzeba będzie przeciągnąć pięciometrową belkę po całym magazynie, ryzyko uszkodzeń i obrażeń gwałtownie wzrasta. Musimy wyjaśnić, że logistyka na miejscu jest częścią instalacji.
Tutaj zaczyna się zabawa. Bierzemy poziomicę laserową, miarki, sznurki kredowe. Oznaczenie podstojakiPierwszy rząd musi być idealny, ponieważ każde odchylenie zostanie pomnożone przez całą długość przekroju. Częstym błędem jest skupianie się na ścianach pomieszczenia. Rzadko są idealnie równoległe. Zawsze kładziemy linię bazową od osi centralnej, zgodnie z przyszłymi przejściami dla sprzętu.
Montaż pierwszego stojaka i jego tymczasowe zamocowanie to moment prawdy. Używamy tymczasowych przekładek i sprawdzamy pion w dwóch prostopadłych płaszczyznach. Dopiero potem zaczynamy mocować go do podłogi. Do ciężkich systemów ?Jusheng? Zwykle dołączane lub zalecane są określone typy kotew – na przykład kotwy rozprężne HST do betonu o dużej gęstości. Nie można ich zastąpić byle czym.
Po ustawieniu i zabezpieczeniu podstawowego rzędu regałów zaczynamy budować sekcję. Regały łączymy za pomocą połączeń poziomych i ukośnych. Ważnym niuansem jest to, aby nie dokręcić wszystkich śrub „do końca?” od razu. Najpierw montujemy całą sekcję „dla zysku”, sprawdzamy geometrię, a dopiero potem przeprowadzamy ostateczne dokręcenie według wzoru od środka do krawędzi. Pozwala to zrekompensować ewentualne zniekształcenia.
Dalej - instalacjabelki. W regałach paletowych często stosuje się połączenie blokujące. Należy upewnić się, że zamek zatrzaskowy jest całkowicie osadzony w rowku stojaka i bezpiecznie zatrzaśnięty. Słychać to na ucho - charakterystyczne, tępe kliknięcie. Zdarzały się przypadki, gdy instalator ze zmęczenia nie dociskał wystarczająco belki i pod obciążeniem wyskakiwała. Kontrola na tym etapie jest obowiązkowa dla każdego węzła.
Po złożeniu wszystkich sekcji przystępujemy do ogólnego wyrównania. Nawet przy perfekcyjnych oznaczeniach możliwe są mikrozniekształcenia. Używamy poziomicy laserowej i płytek regulacyjnych pod piętami regałów, jeśli podłoga ma nachylenie. Najważniejsze, aby nie próbować wypoziomować stojaka, ciągnąc za kotwy, osłabi to mocowanie.
Ostatnim etapem przed dostawą jest oględziny wszystkich połączeń i, jeśli to możliwe, obciążenie próbne. Zwykle ładujemy przynajmniej jedną komórkę na każdym poziomie wyliczoną wagą (używamy np. palet z wodą lub wykrojami metalowymi) i zostawiamy na kilka godzin. Sprawdzamy, czy nie ma żadnych ugięć, odkształceń lub skrzypień. To nie jest tylko formalność. Dawno, dawno temupółki na antresoliTym samym na wsporniku została ujawniona słaba jakość spoiny, która przy odbiorze nie była widoczna. Element został wymieniony przed uruchomieniem.
Tutaj są wszystkie główneetapy. Wydaje się, że to dużo, ale jeśli masz przejrzysty projekt, jak Jusheng i doświadczony zespół, proces przebiega szybko. Najważniejsze jest, aby nie spieszyć się i nie pomijać kroków, bez względu na to, jak nieistotne mogą się one wydawać. Ponieważ przeróbka stojaka zamontowanego do sufitu jest zawsze wielokrotnie droższa i bardziej czasochłonna niż zrobienie tego dobrze za pierwszym razem.
